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광섬유 조립

Aug 14, 2023Aug 14, 2023

광섬유는 오늘날 디지털 경제의 중추입니다. 글로벌 금융 거래, 초고속 인터넷 접속, 온라인 쇼핑, 비디오 게임 등 대부분의 사람들이 당연하게 여기는 일들이 매초 엄청난 양의 데이터를 전송하는 얇은 유리 가닥이 있기 때문에 가능합니다.

기술이 통신에 혁명을 일으켰지만, 광섬유는 항공우주, 의료 기기, 석유 및 가스와 같은 산업에서도 더욱 중요해지고 있습니다. 그리고 자동차 엔지니어들이 자율성과 경량화와 관련된 문제를 해결함에 따라 광섬유에 대한 수요는 향후 10년 동안 증가할 것으로 예상됩니다.

인기가 높아지고 있음에도 불구하고 광섬유 구성 요소를 절단, 제거 및 조립하는 과정은 여전히 ​​어려운 작업입니다. 엔지니어는 정렬 및 위치 지정, 선명도, 섬유 준비 및 가스 방출과 같은 문제를 해결해야 합니다.

광섬유는 빛의 내부 전반사 원리에 따라 작동하는 고품질 유리, 플라스틱 및 실리카로 구성된 유연하고 투명한 케이블입니다. 단일 모드 및 다중 모드 광섬유에는 유리 코어가 있는 반면, 플라스틱 광섬유 케이블에는 폴리머 코어가 있습니다.

모노필라멘트 낚싯줄과 유사한 머리카락처럼 얇은 가닥을 통해 빛이 방출됩니다.

빛을 생성, 전송, 변조, 안내, 증폭, 전환 및 감지하려면 다양한 광전자 부품과 광자 장치가 필요합니다. 이 작은 장치는 광섬유 케이블 안팎으로 빛을 연결하는 패키지 또는 모듈로 조립됩니다.

광섬유는 알루미늄이나 구리선보다 훨씬 빠른 속도로 데이터를 전송할 수 있습니다. 다른 이점으로는 더 작은 크기와 무게가 있습니다. 예를 들어, 구리에 비해 광섬유는 평균 25%의 공간 절약과 50%의 무게 절감 효과를 제공합니다. 또한 광섬유는 전기적 잡음에 면역성이 있으며 구리 케이블이나 전선보다 더 먼 거리에 걸쳐 데이터를 전송할 수 있습니다.

그러나 섬유는 섬세한 취급과 정밀한 정렬이 필요하며 기존 배선처럼 복잡한 모양으로 구부릴 수 없습니다. 광섬유는 잘못 정렬되어도 여전히 전기를 전달할 수 있는 구리선과 다릅니다. 크기가 작기 때문에 섬유를 올바르게 정렬하려면 극도의 정확성과 작은 변위가 필요합니다.

Grandview Research에 따르면 전 세계 광섬유 시장은 2018년 총 70억 달러 규모였습니다. 2019년부터 2025년까지 매년 5%씩 성장할 것으로 예상됩니다.

2017년에는 광케이블로 연결된 평균 가구당 월 86GB의 데이터가 생성되었습니다. 그러나 2022년에는 월 260GB를 넘어설 것으로 예상됩니다.

커넥터, 어댑터 및 케이블 액세서리의 선두 공급업체인 Molex LLC의 광학 솔루션 사업부 제품 관리자인 Adam Houston은 "대역폭 요구 사항 증가와 네트워크 수요 증가로 인해 광섬유 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다."라고 말합니다. "대역폭은 5년마다 두 배로 증가합니다.

"10년 전에는 초당 10~40기가비트가 큰 화두였습니다."라고 휴스턴은 설명합니다. "이제 우리는 초당 200 및 400기가비트 대역폭을 준비하고 있습니다."

이 문제를 해결하기 위해 몰렉스는 포트 밀도를 높일 수 있는 몇 가지 새로운 유형의 세라믹 페룰 기반 커넥터를 홍보하고 있습니다. 예를 들어 CS 커넥터는 포트 밀도가 두 배로 향상된 차세대 QSFP-DD 및 OSFP 트랜시버를 지원합니다. 이 커넥터는 기존 LC 커넥터보다 감소된 페룰 피치와 거의 50% 더 높은 밀도가 특징입니다.

Molex의 제품 관리 이사인 Tom Schiltz는 "밀도와 저손실이 오늘날 커넥터 시장을 주도하고 있습니다."라고 말합니다. "구성 요소가 계속 작아짐에 따라 패키징이 더 큰 문제가 됩니다. 밀도, 유용성 및 성능 사이에 균형이 있습니다."

세계 최고의 광섬유 공급업체인 Corning Inc.의 캐리어 네트워크 글로벌 시장 개발 담당 부사장인 Robert Whitman은 "더 작고, 더 조밀하고, 더 빠르고 더 쉽게 생각하세요"라고 말합니다. "오늘날의 대역폭 요구 사항에 따라 네트워크 운영자는 더 작은 공간에 더 많은 용량을 담기 위해 더 작고 밀도가 높은 케이블 설계가 필요합니다. 또한 설치, 수리 및 유지 관리가 더 쉽고 빠르므로 비용을 최소화하면서 출시 속도를 최대화할 수 있는 설계를 중요하게 생각합니다."